第165章 纺织厂的妙用

第165章 纺织厂的妙用 (第1/2页)

而且目前，十个皇家军事学院正在以每个月一个【大明帝国陆军营级部队】的训练速度满负荷训练军队；
　　
　　他那耗费700余万两白银、装备精良、训练有素、火力恐怖的四个整编军团（十万人），预计在来年三月便可成型。在朱由校看来，这样的十万人，已足以在当世任何一片大陆上摧城拔寨，奠定霸权！
　　
　　然而，相比起的军事力量，朱由校此刻更感兴趣，或者说更着眼于未来的，是系统面板上新解锁的钢铁厂与纺织厂！
　　
　　这两座看似不起眼的工业设施，在他眼中，却是具有深远战略意义的“经济利刃”与“工业脊梁”，是他用来撬动东南沿海富庶之地、重塑蒙古草原格局的关键支点！
　　
　　大明作为16世纪末至17世纪初的当世冶铁大国，据后世学者估算，万历年间全国生铁年产量已达40万吨，这一数字不仅远超欧洲诸国总和，更相当于18世纪英国工业革命初期的铁产量规模，堪称当时全球冶金业的“巨无霸”。
　　
　　然而，这一“冶铁帝国”的光环下，隐藏着生产模式的深层缺陷：其产业形态极度分散且技术停滞于传统框架：全国数万座冶铁炉中，90%以上是佛山石湾、遵化铁厂周边的“土法小高炉”，单炉日均产铁仅数百斤，且依赖人工鼓风（多为皮囊或水力风箱），炉温难以稳定控制。
　　
　　这种粗放模式直接导致“铁质参差、杂质盈炉”：山西阳城产铁含硫量常超3%，铸造的铁锅易脆裂；广东佛山虽以“广铁”闻名，却因木炭燃料供应不稳定，年产量波动可达30%以上，丰年能产铁3万吨，歉年则不足1.5万吨。
　　
　　更关键的是，优质钢材的极度匮乏成为军工与器械发展的“致命瓶颈”。
　　
　　明朝虽掌握比较先进的“灌钢法”，但受限于小作坊生产，难以批量炼制含碳量均匀的高碳钢；
　　
　　特别是万历年间仿制的欧洲“红衣大炮”，因炮管钢材韧性不足，多次在试射中炸膛，迫使工匠不得不加厚炮壁，导致重量增加，严重影响机动性；
　　
　　而在甲胄制作中，因优质熟铁稀缺，北方边军的“柳叶甲”常以低碳铁拼凑，防护力较宋代“冷锻甲”下降近半。
　　
　　这种“大而不强”的悖论，恰是大明手工业文明的缩影：庞大的产量依托于人口红利与传统技艺的积累，却因缺乏技术革新动力与规模化组织能力，始终未能突破“量增而质滞”的困境，最终在18世纪后被欧洲的冶金革命逐步超越。
　　
　　但是现在不一样了，系统钢铁厂的出现，将带来颠覆性的变革，它具有先进成熟的冶铁技术，使用焦炭替代木炭，炉温突破1500℃，导致系统的生铁量激增；
　　
　　而且使用后世18世纪才使用的“搅炼法”和“反射炉”等技术，实现大规模、标准化、高质量的钢铁生产。重点是这种技术还可以通过本土工匠的研究实现普及，提高大明现有的冶炼水平和技术。
　　
　　到时候，充足且优质的钢铁，是打造燧发枪管、重型火炮、战舰龙骨、精良板甲的核心保障！它将使“火力恐怖”的陆军和未来远洋舰队拥有可持续的、强大的装备基础。
　　
　　而且钢铁是近代工业的骨骼，有了它，才能制造更好的机床、蒸汽机，推动矿业、造船、机械制造等产业的飞跃。
　　
　　朱由校心中更有一幅宏伟蓝图——铺设铁轨，通行火车！虽然蒸汽机车尚需时日，但利用钢铁厂产出的优质钢轨，先行建造马拉轨道车系统，连接关键城市与矿区、港口，便能数倍提升运输效率与运载量！
　　
　　

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